نمايش گزارش

برای جستجوی اولویت های ثبت شده بر روی دکمه کلیک کنید
ردیفعنوان تحقيقشرکت هدفمحور اصليزيرمحوراهداف مورد انتظار و محصول نهايي طرحدلايل اولويت داشتنسال
Data pager
Data pager
rtl
تعداد صفحه:
PageSizeComboBox
select
 صفحه 1 از 130, مقادیر 1 تا 10 از 1297.
1تهيه دانش فني و ساخت والو ريسركوله توربوفيدپمپشرکت توليد نيروي برق رامينتولیدطراحي، ساخت و بهينه‌ سازي تجهيزات نيروگاهيساخت والو بهينه شده والو ريسركوله توربوفيدپمپبه علت شدت خرابي مستمر آن و نياز به تأمين آن از خارج از كشور13968100679660072
2طراحی، ساخت و نصب دو نمونه سایلنسر-مافلر برای اجکتور هاگینگ نیروگاه بعثت (شرکت تولید برق نیروگاه بعثت)شرکت توليد نيروي برق تهرانتولیدطراحي، ساخت و بهينه‌ سازي تجهيزات نيروگاهيساینسرها دارای طرح‌های بسیار متنوعی می‌باشند که طراحی آنها بر عملکرد سیکل تأثیرگذار است. با توجه به اینکه معمولاً سایلنسرها دارای محیط پروس مدیای داخلی هستند بر اساس انواع مختلفی که دارند، افت فشار متفاوتی را به سیستم تحمیل می‌نمایند. سایلنسرها دارای 2 نوع عمده هستند. در یکی نمونه از سایلنسرها جریان گذرنده به اتمسفر تخلیه می‌گردد اما در نوع دیگری که در این پروژه با توجه به سیکل مد نظر می‌باشد سایلنسرها در یک مسیر بسته نصب می‌گردند و به عبارتی به آنها سایلنسرهای درخط (Inline Silencer) گفته می‌شود. در طراحی سایلنسرها فاکتورهای مختلفی می‌بایست مد نظر قرار گیرد. 1- دبی جریان از جمله فاکتورهایی است که تا حدودی قطر سایلنسر را مشخص می‌سازد. البته در طراحی قطر سایلنسر محدودیت‌های ابعادی خود اجکتور نیز بی تأثیر نمی‌باشد. رسیدن به سرعت مجاز حیاتی بوده تا از فرسایش و کنده شدن قطعات داخلی سایلنسر بر اثر سرعت‌های بالا جلوگیری شود. 2- سطح صوت (dB) موجود بر روی طراحی سایلنسر شامل نوع، ساختار و طول آن تأثیرگذار می‌باشد. 3- افت فشار اعمالی به سیستم و تأثیر آن بر عملکرد ترموسیالاتی سیکل. عموماً در سایلنسرها از یک دیفیوزر و هسته جاذب صوت استفاده می‌گردد. در دیفیوزر سرعت جریان کاهش پیدا می‌کند و فرکانس آلودگی صوتی تغییر می‌یابد. سپس جریان وارد محیط‌ها سوراخ‌دار متعدد (Perforated) می‌شوند که می‌تواند امواج صوتی را دمپ نماید. از جنس‌های مختلفی مانند فابیرگلاس به صورت یک پوروس مدیا به عنوان یک جاذب تکمیلی استفاده می‌گردد که می‌تواند در جداره و یا در هسته سایلنسر تعبیه گردند. در شکل زیر یک تصویر از یک نمونه سایلنسر نشان داده شده است. سایلنرها در ابعاد بسیار متنوع صنعتی ساخته می‌شوند. همانطور که در بالا ذکر گردید با توجه به نوع کاربرد می‌توانند دارای ساختار کاملاً متفاوتی باشند. در این پروژه هدف طراحی، ساخت و نصب 2 نمونه سایلنسر برای اجکتور هاگینگ نیروگاه بعثت می‌باشد. با توجه به هدف اصلی پروژه مطالعات به صورت کلی در چارچوب زیر در دستور کار خواهد بود. 1) بررسی نحوه‌ی عملکرد دقیق سیکل مربوط به کندانسور و اجکتور. 2) شناسایی شرایط عملکردی دقیق کندانسور و اجکتور از قبیل بازه تغییرات دبی، دما و فشار. 3) بررسی سطح صوت بر اساس مقادیر اخذ شده توسط واحد HSE نیروگاه بعثت. 4) شناسایی افت فشار مجاز برای سیکل مربوطه. 5) شبیه‌سازی 3بعدی بسیار دقیق اجکتور به کمک CFD و مدل LES و استخراج سطح صوت تولیدی (dB) در داخل اجکتور با استفاده از میدان توربولانسی. 6) بررسی محدودیت‌های ابعادی برای طراحی و نصب سایلنسر جدید. 7) شناسایی نوع سایلنسر مورد نظر برای نصب. 8) طراحی و شبیه‌سازی عملکرد سایلنسر به تنهایی به کمک CFD و مدل LES. 9) شبیه‌سازی جامع اجکتور و سایلنسر و اطمینان از عملکرد مطلوب اجکتور. 10) نظارت بر ساخت سایلنسر و نصب آن در سیکل مورد نظر. از دیدگاه HSE لازم به ذکر است آلودگی صوتی از جمله آلودگی‌هایی به حساب می‌آید که عدم رعایت آن نیروگاه را مجبور به پرداخت جریمه‌های سنگین می‌نماید. از سوی دیگر وجود آلودگی صوتی در محیط کار کارمندان نیروگاه منجر به ضعیف شدن شنوایی کارمندان نیروگاه می‌گردد. لذا از هر دو جهت نیروی انسانی و مالی عدم رعایت آن نیروگاه را مجبور به حل این مشکل می‌نماید. اما لازم به ذکر است که برای حل مسئله می‌بایست با دقت و تأمل به مسئله نگاه شود. در استفاده از پمپ‌های خلاء، ایجاد فشار منفی توسط سیستم دوار و انرژی خارجی تأمین می‌گردد که تأثیرپذیری کمتری نسبت به عملکرد اجکتورها دارا می‌باشند. اما در اجکتورها افت فشار در مسیر و یا حتی تغییرات دما به دلیل اینکه محرک مکش صرفاً یک جریان پرسرعت سیال می‌باشد، به شدت تحت تأثیر عوامل جانبی سیکل است. سایلنسرها با اعمال افت فشار در مسیر می‌توانند شرایط ترموسیالاتی اجکتور را کاملاً تحت تأثیر قرار دهند و بر روی عملکرد مطلوب آن تأثیر داشته باشند. کاهش راندمان اجکتور منجر به کاهش در راندمان کندانسور می‌گردد. کاهش در راندمان کندانسور بر روی خروجی توربین بخار نیز تأثیر گذار است. به عبارتی کندانسور یکی از بخش‌های کلیدی نیروگاه‌ها به حساب می‌آید و جهت حفظ راندمان آنها اسیدشویی و تمیز نمودن سطوح لوله‌ها بسیار حیاتی و ضروری می‌باشد. به منظور شفاف‌سازی حساسیت عملکرد صحیح کندانسورها لازم به ذکر است که طبق فعالیت انجام شده در سال 1391 و گزارشات نیروگاه رامین اهواز، اسید شویی کندانسورهای 4 واحد نیروگاه رامین اهواز سبب افزایش قابل توجه تولید برق این نیروگاه گردید. معاونت تولید نیروگاه رامین اهواز اعلام کرد که با اجرای اسیدشویی کندانسورهای واحدهای یک تا 4 نیروگاه رامین، روزانه تولید برق در این واحدها به میزان 480 مگاوات‌ساعت افزایش یافته است. نیروگاه رامین اهواز با 6 واحد تولیدی به میزان 1850 مگاوات ساعت یکی از بزرگترین نیروگاه حرارتی کشور است. در سیکل‌های نیروگاهی تمامی اجزاء نیروگاه به یکدیگر مرتبط می‌باشند و عدم عملکرد مطلوب هر عضو بر روی راندمان کل مجموعه تأثیرگذار است. لذا با توجه به حساسیت در عملکرد مطلوب کندانسور در سیکل‌های نیروگاهی و آگاهی نیروگاه‌ بعثت مبنی بر تعریف این پروژه در قالب یک طرح تحقیقاتی، مطالعات دقیق مهندسی می‌بایست در دستور کار قرار گیرد. 13968100599736952
3طراحي و ساخت قطعات يدكي خصوصا آبند هاي پمپ هاي روانكاري نوع سانتريفيوژ ساخت شركت FINDERشرکت توليد نيروي برق کرمانتولیدطراحي، ساخت و بهينه‌ سازي تجهيزات نيروگاهيساخت قطعات یدکی مورد نیازخودکفایی و در دسترس بودن سریع قطعات مورد نیاز 13968100759646632
4امکان سنجی فنی و اقتصادی بازیافت بخار ونت بلودان در بویلرهای نیروگاه کرمانشرکت توليد نيروي برق کرمانتولیدطراحي، ساخت و بهينه‌ سازي تجهيزات نيروگاهيبازگردانی بخار ونت شده از بلودان بویلرها به چرخه تولیدبه منظور جلوگیری از هدر رفت بخار لازم به نظر می رسد که بخار ونت شده به سیکل تولید بازگردد13968100759645512
5بررسی فنی و اقتصادی و ارائه راهکار جهت رفع نشتی هوای داغ از اطراف دیورتر دمپر های بویلرهای نیروکاه کرمانشرکت توليد نيروي برق کرمانتولیدطراحي، ساخت و بهينه‌ سازي تجهيزات نيروگاهيارائه راهکار مناسب و اقتصادی جهت بهینه نمودن و یا جایگزینی Guillotine Damper با نوعی دیگرجلوگیری از هدر رفت حرارتی اگزوزهای واحدهای گازی و تعویض سیل پلیتها13968100759645592
6طراحی وساخت نمونه نیمه صنعتی سنسور زیرکونیایی اکسیژن در دودشرکت توليد نيروي برق اصفهانتولیدطراحي، ساخت و بهينه‌ سازي تجهيزات نيروگاهيمختصری از سابقه ساخت و موارد استفاده آن.سنسور زیرکونیون یک قطعه الکترونیکی است که اکسیژن داخل گاز یا مایع را اندازه گیری میکند. سنسور زیرکونیون در ده 60ابداع و توسعه یافته است.این سنسور شامل بدنه سرامیکی با سره پلاتینیوم است.زیرکونیوم اجازه عبور یونهای اکسیژن را در دمای بالا از طرف اکسیژن زیاد به کم داده و با عبور این یونها مانند یک ژنراتور DC عملکرده و ولتاژی متناسب با مقدار اکسیژن عبوری تولید میکند.موارد استفاده آن در صنعت جهت سنسور ترانسمیترهای اندازه O2 داخل دود حاصل از احتراق و در صنعت خودرو جهت اندازه گیری O2دود خروجی جهت تنظیم هوای احتراق خودرو میباشد. محصول نهایی شامل ساخت این سنسور جهت استفاده بروی ترانسمیترهای O2 کیفیت احتراق ʻافزایش راندمان و مسائل زيست محيطي و آلودگي هوا اندازه گیری و پایش اکسیژن داخل دود راشامل میشود.وابستگی کامل به خارج از کشور جهت تهیه این سنسور و هزینه های بالای آن لزوم تهیه آن را توجیه میکند.13968100839891032
7ارائه راهکار جهت رفع محدودیتهای بویلر در بار کامل با سوخت گاز واحد های 320 مگاواتیشرکت توليد نيروي برق اصفهانتولیدطراحي، ساخت و بهينه‌ سازي تجهيزات نيروگاهياستفاده از لوله های سوپر هیتر وری هیتر با مقاومت بالاتر نسبت به خزش . همچنین طرحی برای خروج جی ار فن در بار های بالا .همچنین برداشت کمتر بخار از بویلر به عنوان بخار کمکی تغییرات در زاویه مشعل ها وتغییر نوع ساختار مشعلها . ویا هر طرحی که بتواند از بالا رفتن بیش از اندازه دما در لوله سوپر هیتر استفاده شود. با توجه به نزدیک بودن نیروگاه اصفهان به شهر و الزام رعایت شرایط محیط زیستی باید سوخت نیروگاه بطور کامل گاز سوز باشد و همچنین ارائه این طرح استفاده بهینه از تجهیزات بویلر وکاهش تلفات و افزایش راندمان واحد ها می باشد .حال در بار کامل و استفاده از سوخت گاز کامل واحدها دمای لوله های سوپر هیترها وریهیت ها بیش از اندازه استاندار می باشد که این امر باعث خزش در لوله ها شده و عمر مفید لوله ها پایین می آید وباعث ترکیدگی لوله ها خواهد شدوهمچنین در بعضی از مواقع دمای گاز ورودی به ژونگسترومها بالا می رود که این امر باعث می شود دمای دود خروجی نیز بالا رفته که هم راندمان واحد کم می شود وهم باعث آلودگی محیط زیست می گردد. مشخصات کلی بویلر در با نامی در حالت گاز سوز بودن : Steam Pressure=172 kg/cm2 Steam Flow=1056 t/h Steam Temp .HRH=5400 C Reheater Steam Flow=811 t/h Steam Temp=5400 C Steam Temp .CRH=3280 C 13968100839889992
8تدوین دانش فنی و ساخت نمونه چرخدنده های primary مربوط به گیربکس Feed water pump به همراه شفت مربوطهشرکت توليد نيروي برق سهندتولیدطراحي، ساخت و بهينه‌ سازي تجهيزات نيروگاهيدستیابی به دانش فنی فرایند ساخت، تولید قطعه با کیفیت مناسب و کارکرد مناسب در شرایط کارینیاز مجموعه و مشکل در تهیه قطعه اورجینال از تأمین کننده خارجی13968100919732072
9مدل سازي سيستم هواي بويلر در پيش گرمايش (Warm-Up) بويلر طي فرآيند راه اندازي واحدهاي بخار نيروگاه نكاشرکت توليد نيروي برق شهيد سليميتولیدطراحي، ساخت و بهينه‌ سازي تجهيزات نيروگاهيدر زمان راه اندازي واحد بخار، نياز به پيش گرم نمودن جداره ­هاي بويلر مي باشد. در حال حاضر، مقدار دبي هواي F.D-Fan به صورت كاملاً تجربي و بدون مقدار بهينه مشخص تنظيم ميگردد. هدف از اين پروژه، مدل سازي سيستم هواي بويلر ميباشد تا به ازاي مقدار مشخصي از بخار جريان يافته به درون استيم كويل، مقدار بهينه هوا جهت پيش گرم نمودن جداره هاي بويلر بدست بيايد.كاهش زمان گرمايش بويلر و در نتيجه كاهش اضمحلال توليد برق و كاهش حجم بخار مصرفي در استيم كويل13968101159734152
10بررسی تاثیر مشارکت در کنترل فرکانس نیروگاههای بخاری نکا بر اجزاء اصلی و شناسایی پارامترهای مهم برای ارزیابی آنشرکت توليد نيروي برق شهيد سليميتولیدطراحي، ساخت و بهينه‌ سازي تجهيزات نيروگاهيدر نتیجه انجام این پروژه اثرات تغییر بار نوسانی (نوسانات فرکانس) بر اجزای مهم شناسایی شده و نقاط حساس و آسیب پذیر شناسایی می شود و با توجه به ارزیابی میزان آسیب می توان در مورد ادامه فعالیت این نیروگاهها در کنترل فرکانس تصمیم گرفت. همچنین دستورالعمل ارزیابی و ممیزی مشارکت در کنترل فرکانس نیروگاههای بار پایه بدست می آید. نیروگاههای بخاری بزرگ برای بهره برداری در حالت بار پایه طراحی می شوند و با توجه به اینرسی بزرگی که دارند در حالت تغییرات لحظه ای فرکانس و بار شبکه مورد استفاده قرار نمی گیرند. در سالهای اخیر بدلیل نیاز به کنترل فرکانس شبکه از این نیروگاهها هم در این حالت استفاده شده و انتظار می رود در تغییرات فرکانس و کنترل آن مشارکت نمایند. این امر مکن است تاثیر نامطلوبی بر اجزاء اصلی و مهم مثل توربین ژنراتور و بویلر داشته باشد و با توجه به تغییرات سریع بار در رژیم بهره برداری هم تغییرات نامناسبی ایجاد نماید. شناسایی نقاط ضعف نیروگاه در این حالت و نقاط آسیب پذیر و همچنین پارامترهایی که باید برای این شناسایی مدنظر قرار گیرد اهمیت به سزایی در عمر نیروگاه و اثرات مخرب بر آن دارد. 13968101159880792
خروجي  
صفحه اصلي ثبت نام اولويتهاي تحقيقاتي صنعت برق بانک اطلاعاتي پروژه ها تحقيقاتي صنعت برق تماس با ما  
آدرس: دفتر امور تحقيقات برق شركت توانير: تهران ميدان ونك خيابان شهيد عباسپور صندوق پستي 6467 14155      تلفن: 27938150          نمابر:88780495